鑄鐵刮研平台

　　鑄鐵刮研平台按/T7974-1999標準製造，產品製成盤板（bǎn）式和箱體式，工作麵有長方形，正方形或圓形，材料HT200-300。

　　鑄鐵刮研平台優（yōu）點

　　刮研平板優點：鑄鐵（tiě）平板工作麵光潔度好、精度（dù）高使用無發澀的感覺。具有組織均勻，結構致密（mì），無砂眼氣孔，疏鬆等缺陷 。

　　鑄鐵平（píng）板刮削技術常識：

　　鑄（zhù）鐵平板粗刮：若平板工作（zuò）麵比較粗糙（cāo）、機加工痕跡較深或表（biǎo）麵嚴chongsheng鏽、工作麵不平或扭曲、刮削餘量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用人工用長刮刀，行程較長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕（hén）跡順向，成片不重複。機械加工的（de）刀痕刮除後，即可塗稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點，並按顯出的高點刮削。當工（gōng）件表麵（miàn）研點每25㎡×25㎡上為4~6點並留有細刮加工餘量時，可開始細刮。

　　鑄鐵平板細刮：平板細刮就（jiù）是將（jiāng）粗刮後的高點刮去，其特點是（shì）采用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點分散快。細（xì）刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮 遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即（jí）可結（jié）束細刮。

　　鑄鐵刮研平板、刮研平台級別精度：

　　級鑄鐵平板（bǎn）要求接觸bandian數在任意25x25mm平麵內不少於20點。二（èr）級鑄鐵平（píng）板要求接觸bandian數在任意25x25mm平麵內不少於12點。三級刮研平板未規定接觸bandian要求。

　　鑄鐵平板（bǎn）精（jīng）刮（guā）：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀（dāo），刀痕（hén）寬約4mm，平均（jun1）研點每25㎡×25㎡上（shàng）應為20~25點，通常用於檢（jiǎn）驗工具、jingmi導軌和緊密工具接觸麵的刮削。

　　鑄鐵平板刮花：平板刮花通常叫做（zuò）蓋（gài）麵，刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花（huā）紋和魚鱗（lín）花紋等。另外（wài），還可（kě）通過觀察原花紋的完（wán）整和消失的情況來判斷平麵工作後的磨損程度。

　　鑄鐵刮（guā）研平台材質：高強（qiáng）度鑄鐵HT200-300　工作麵硬度為（wéi）HB170-240，經（jīng）過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐（nài）磨性能（néng）好。

　　鑄鐵刮研平台規格：100×100-3000×6000mm. 鑄鐵平板精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

　　鑄鐵刮（guā）研平台的（de）表麵質量用途色法檢驗。

　　鑄鐵刮研平台規格、級別、精度計算公（gōng）式：

　　000級：1×(1+d/1000) 1級：8×(1+d/1000)

　　0 0級：2×(1+d/1000) 2級：16×(1+d/1000)

　　0 級：4×(1+d/1000) 3級：40×(1+d/1000)

　　檢測注意事項:式中：d—鑄鐵平板工作麵對角線長度，mm

　　距工（gōng）作麵邊緣0.02α範圍內平麵度公差不計，且任意一點都不行高於工作麵

　　鑄鐵平板（bǎn）測量時，溫度在攝氏18-25°c度為（wéi）佳。