塑料挤出机挤出成型的原理

在塑料加工的过程（chéng）中，挤出成（chéng）型又被称（chēng）为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的（de）挤出称压出。塑料挤出机挤出成型（xíng）是指物料通过（guò）挤出机料筒和螺杆间的作用（yòng），边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通（tōng）过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
　　一、塑（sù）料挤出机挤出成型过程：
　　物料自（zì）料斗进入料筒，在螺（luó）杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前（qián）输送（sòng）到加料段，在此松散固体（tǐ）向前输送同时被压（yā）实;在压缩段，螺槽深度变浅，进（jìn）一步（bù）压实，同时在料（liào）筒外加热和螺（luó）杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料（liào）温升高开始熔融，压（yā）缩段结束;均化段使（shǐ）物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体（tǐ），到机（jī）头后成型，经定型得到制品。
　　二、挤出方法
　　按塑化（huà）方式：干法挤出与湿法挤出
　　按加压方式：连续挤出与间歇（xiē）挤出
　　三、特（tè）点：
　　生产连续、效率高、操作简单、应用范围广