高温氟塑料挤出机原理及应用

高温氟塑料挤出机作为（wéi）一种常见的挤出机设备，用于塑料加工行业，原理和构造是什么呢？下面从挤出机的输送段（duàn），压缩段，计量段来对高温氟塑（sù）料挤出机原理做一个分析。

高（gāo）温氟塑（sù）料（liào）挤出机一般在有（yǒu）效长度上分为三段，按螺杆直径大（dà）小、螺距、螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

高效高温氟塑料挤（jǐ）出机（jī）采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性（xìng）能稳定挤出，特种屏障综合混（hún）炼设计（jì），保证了物料的混炼（liàn）效果，高剪切低融（róng）塑化温度保证了物料的高（gāo）性能低温（wēn）低压计量挤出。 设计理念和特点 ：在高平直基础上的高速，高产（chǎn）挤出。

高温氟塑料挤出机原理

进料口后一道螺纹开始叫（jiào）输送段 物料（liào）在此处要求（qiú）不能塑（sù）化，但要预热、受压挤实，过去老（lǎo）挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证（zhèng）明此处物（wù）料实际是（shì）固体塞，就是说这里物料（liào）受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完（wán）成（chéng）输送任务就是它的功能了。

高温氟塑料挤出机原理：第二段叫（jiào）压缩段 时螺槽体积由大逐渐（jiàn）变小，并且温度要达到物料塑化程度，此（cǐ）处产生压缩由输送段三（sān），在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，完成塑（sù）化的物料进入到（dào）第三段。

高温氟塑料挤出机（jī）原理：第（dì）三段是计量段 此（cǐ）处物料保持（chí）塑化（huà）温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

高温（wēn）氟塑（sù）料挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑（sù）料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可（kě）加工（gōng）多种（zhǒng）塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。

塑料挤出机设计合理，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线（xiàn）齿轮传动，具有噪音低，运转平（píng）稳，承载力大，寿命长等特点。

高温氟塑料挤出（chū）机用途

管材挤出：适用于PP-R管、PE燃（rán）气管（guǎn）、PEX交联管（guǎn），铝（lǚ）塑复合管（guǎn），ABS管、PVC管、HDPE硅芯（xīn）管及各种共挤复合管。

板材和片材挤出：适（shì）用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出（chū）。其

它各种塑料的挤（jǐ）出如丝、棒等。型材的挤出：调节挤出机转（zhuǎn）速及改变挤出螺杆的结构可适用于生产PVC、聚烯烃（tīng）类等各种塑料异型材。 改（gǎi）性造粒：适用于（yú）各种塑料的共混、改性、增强造粒。