PVC管材生產線擠（jǐ）出機故障原因分析

PVC管材生產線擠出機故障（zhàng）原因分析: 主機（jī）電流（liú）不穩 1、生產原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器（qì）失靈，不加熱。 (4)螺杆調整墊不對，或相位不對，元件幹涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必（bì）要時更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要（yào）時更換加熱器。 (4)檢查（chá）調整墊，拉出螺杆檢查螺杆有無幹涉現象。 主機不能啟動 1、產生原因： (1)開車（chē）程序有錯。 (2)主電機線程（chéng）有問（wèn）題，熔斷（duàn）絲是（shì）否被燒環。 (3)與主電機相關（guān）的連鎖裝置（zhì）起（qǐ）作用 2、處理方法： (1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。 (2)檢查主電機電路。 (3)檢（jiǎn）查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的（de）連（lián）鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。 (4)變頻器感應電未放完，關閉總電源（yuán）等待5分鍾以後再啟動。 (5)檢查緊急按鈕是否複位。 機頭（tóu）出料不暢或賭賽 1、產生原因： (1)加熱（rè）器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作（zuò）溫度設定偏低，或塑料的分子量分（fèn）布寬，不穩定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時更換。 (2)核實各段設定溫度，必要時與工藝員協商，提高溫度設定（dìng）值。 (3)清理檢查擠壓係統（tǒng）及機頭