【东（dōng）莞高速（sù）挤出机】高温氟塑料挤出机的常见故障及解决方法

高温氟塑料挤出机（jī）的常见故障及解决方（fāng）法如下：

温度控制故障

故障现象：温度过高或过低，导致（zhì）氟塑料塑化不均，影响产品质量（liàng）；各加（jiā）热段温度波动大，使挤出过程不（bú）稳定。

解决方法：检查加热圈和冷却系统是否（fǒu）正常工作，如有损坏（huài）及时更换；校验温控仪的准（zhǔn）确性，确保其能正确显示和控制（zhì）温度；检查温度传感器是否失效，如有问题及（jí）时更换。

螺杆故障

故障（zhàng）现象：螺杆磨损，导致物料输送效率降低、塑化不均匀等问题；螺杆断裂，通常是由（yóu）于（yú）螺杆材质（zhì）缺陷、过度疲劳或者受到突然的过大阻力引起。

解决方法：对于（yú）螺杆磨损，如果磨损程度较轻，可以通过调整螺杆与机筒之间的间隙来继续使用。但如果磨损严重，就需要更换螺杆（gǎn）或者对螺杆进行修复，如（rú）采用堆焊、喷涂（tú）耐磨涂层等方法。当螺（luó）杆断裂（liè）时，必须立即停机更换螺杆。在更换后，要仔细检查导致螺杆断裂的原因。

进料故障

故障现象：料（liào）斗进料不连续，导致挤出量（liàng）不稳定；进料（liào）口有异物堵塞或桥接（jiē），使（shǐ）物料无法正常进（jìn）入机筒；硬金属（shǔ）物体掉（diào）入螺槽，堵塞螺槽，无法正常进料。

解（jiě）决方法：检查料斗（dòu）的结构和安装情况，确保（bǎo）物（wù）料能够顺利流入机筒；清除进料口的异（yì）物，避免物料桥接（jiē）；若有金（jīn）属异物掉入螺槽，需立即停机拆除螺杆，清（qīng）除金属异（yì）物。

电机故障

故障（zhàng）现象：电（diàn）机无法启动，可能是由于电源问题（tí）、电机绕组损坏（huài）或过载（zǎi）保护装置动作；电机运行过程中出现异常振动（dòng）和噪音，这可能是电机轴承磨损（sǔn）、转子不平衡（héng）或者电（diàn）机与螺杆的连接部件松动引（yǐn）起（qǐ）的（de）；电机过（guò）热，一般是因为长时间过载运（yùn）行、散热不良或（huò）者电机绕组短路。

解决方法：对于无法启动的情（qíng）况，首先检查电源（yuán）是否正常，包括电压是（shì）否符（fú）合要（yào）求、熔断器是否熔断等（děng）。当电机出（chū）现异（yì）常振动和噪音时，应立即停机检查。电机过（guò）热时，首先要降低电机的负（fù）载，检查是否存在过载运行的情况。

排气孔堵塞故障

故障现象：排气孔被堵塞（sāi），导致机筒内的气体无法排（pái）出，影响物料的塑化和挤出质量。

解决方法：降低进料速率，使塑化稳定螺杆稳定挤出；提高挤出机的塑化温度；清理或（huò）更换过滤网，防止（zhǐ）杂质进入机筒堵塞排气孔；检查排气孔的（de）设计和位置是否合理，如（rú）有必（bì）要进行调整。

模（mó）具故障

故障（zhàng）现象：模具磨损，导致挤出产品的尺寸不稳（wěn）定、表面质量差；模具堵塞，使物料无法顺利挤出。

解决方法：定期维护和保养模具，检查模具的磨损情况，如有磨损（sǔn）及时（shí）修复或更换；在模具入口处安装（zhuāng）过滤网，防（fáng）止杂质进入（rù）模具堵塞流道；调整模具的温（wēn）度和压力，确保物料在模具内（nèi）的流动均匀。