【多层共挤押（yā）出机设备】如何判断塑料挤出机（jī）的挤出精度是否达标（biāo）？

【多层共挤押出机设备】如何判断塑料挤出机的挤出精（jīng）度是否达标（biāo）？1. 产品尺寸精度衡量

外径测量（liàng）：

  工具选择：使用高精度的（de）外径测量工具，如（rú）激光测（cè）径仪或游标（biāo）卡尺。激光测径（jìng）仪能够非接（jiē）触式地快速、精确（què）测（cè）量，对于连续（xù）挤出的管材等产品非（fēi）常适用；游（yóu）标卡尺适（shì）用于离线抽样测量，精度可（kě）达0.02mm。

  精度标准：对于普通塑料管材，外径公差一般要求在±0.1mm以内；对于精度（dù）要（yào）求较高的产品，如医疗用塑料导管，外径公差（chà）可能要控制在±0.02 - ±0.05mm。例如，在生产PVC管材时，挤出后的（de）管材外径实测值应稳（wěn）定在设定值的允（yǔn）许公差（chà）范围内。

内径测量：

  工具与（yǔ）方法：采用内径量表、气动量仪或光学测量系统。内径量表可以直接（jiē）插入管（guǎn）材内部进行测量；气动量仪通过测量气体流量变化来（lái）确定内径尺寸，精度较高；光（guāng）学测量系统利用光学成像原理，能够（gòu）快速准（zhǔn）确地测量内径。

  精度要求：一般产品内径公差控制在±0.1mm左右，高精度产品（pǐn）可能要求±0.02mm以内。例（lì）如，在生产一些有特殊内径要（yào）求的塑料棒材时，需要严格控制内径精度。

壁厚测量：

  测量手段：可使用超声波测厚仪或壁厚千分尺。超声波测厚仪通过发射和接收超声波来测量壁（bì）厚，适用于各种形状的塑料制（zhì）品；壁厚千分尺适用于壁厚较大且形状规则的产品。

  精度范（fàn）围：壁厚（hòu）公差通常要求在±0.05 - ±0.1mm，对于（yú）薄壁塑料制品，公差可能更严格，控制在（zài）±0.02 - ±0.03mm。如生（shēng）产塑料薄膜时，薄膜的壁厚（厚度）精度需要严格控（kòng）制。

2. 产品外观（guān）质量观察

表面光洁度：

  观察方法：用肉眼或在放大镜下观察挤出产品的表面。优质的挤出产品表（biǎo）面应光滑平整，无明（míng）显的划痕、凹痕、凸起、气泡等缺陷。

  对比标准：可（kě）以与标准样板或（huò）以往合格产品（pǐn）的外观进行对比。例如，在生产塑料板材时，表面应具有良好的光（guāng）泽度和平整度，如同经过精细打磨（mó）的木质板材一样。

形（xíng）状规整度：

  形状检查：检查挤出产品的形状是否规则，对于管材、棒材等应检查其直线度和圆度。可以将产品放在水平（píng）面上滚动观察是否有（yǒu）弯曲，或者使用圆（yuán）度测量仪检（jiǎn）查圆度。

  合格（gé）标准：管材的直线度偏（piān）差一般要求每米不（bú）超过一定数值（如2 - 3mm），圆度偏差控制（zhì）在较小范围内，例如圆度（dù）误差不超（chāo）过±0.05mm。如在挤出塑料异型材时，产品应保持（chí）设计要（yào）求的形（xíng）状，不能出现扭曲、变形等情况。

3. 挤出过程稳定性评估（gū）

挤出速率稳定性：

  监测方式：在挤（jǐ）出过程中，通过记录单位时间内挤出（chū）产品的长度或重量来监测挤出速率。可以使（shǐ）用（yòng）计数器记录产品长（zhǎng）度，或者使用称重（chóng）传感器测量重量。

  稳定性标准：挤出速率的（de）波动应控制在较小范围内，一般要求波动（dòng）幅度不超过±5%。例如，在设定挤出（chū）速率（lǜ）为10m/min的情况（kuàng）下，实际挤出速率应在9.5 - 10.5m/min之间波动。

熔体压力稳定性：

  压力监（jiān）测：通过安装（zhuāng）在挤出机机筒上（shàng）的压（yā）力传感器来实时监测熔体压力。熔体压力的稳定对于挤（jǐ）出精度至关重要，压力波动过大会导致产品尺寸变化。

  压力波动范围：熔体（tǐ）压力波动一般要（yào）求不超过±0.5MPa。例如，在正常挤出过程中，设定熔体压力为10MPa时，实际压力应在9.5 - 10.5MPa之间波动。

4. 设备参数控（kòng）制精度（dù）检查

温（wēn）度控制精度：

  检查方法：查看挤出机加热和冷却系统（tǒng）的温（wēn）度控制仪（yí）表显示值与设定值之间的偏差。温度控制精度直接影响塑料的塑化效果和挤出质量。

  精（jīng）度要求：一般温度控制精度应（yīng）达到±1℃。例如，在挤出一种（zhǒng）热（rè）塑性塑料时，设定（dìng）机筒温度（dù）为200℃，实际温度应在199 - 201℃之间。

螺杆转（zhuǎn）速稳定性：

  转速（sù）检测：使（shǐ）用转速表或通过挤出机控制系统中的转速监测功能来检测螺杆转速。螺杆转速稳定是保证挤出量（liàng）稳定的关键因素之（zhī）一。

  转速（sù）波动标（biāo）准：转速波动应控制在±1%以内。例如，设定螺杆转速为（wéi）100r/min，实（shí）际转速应在99 - 101r/min之间波动（dòng）。