精密挤出机（jī）：精密挤（jǐ）出机维护保养

精密挤出机：精密挤出机（jī）维护保养

①机头应组装在一起，并整体安装在挤出（chū）机上。

②在组装机头之前，请擦去存放期间涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有擦伤，刮伤和（hé）锈斑，进行必要的抛光（guāng），然后在流道表面上涂一层（céng）硅油（yóu）。

③按（àn）顺序组装机（jī）头板，在螺栓的螺纹（wén）上涂上高温（wēn）油脂，然后拧紧螺栓（shuān）和法兰。

④将穿孔（kǒng）板放在机头的法兰（lán）之间，以确保穿孔板被紧紧地压紧而不会溢出。

⑤在不拧紧模头与挤出机之（zhī）间的连接（jiē）法兰的紧固螺栓之前，应调整模头的水平位置。 方形模头可以水平调整，而圆形模头应基于最终模（mó）型（xíng）的底面。 模具的底部被拉（lā）平。

⑥拧紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热环和热电偶，注意加（jiā）热环要（yào）靠近机头外表面。

⑦安装定（dìng）径套筒并将其调整到位，检查主机（jī），定径（jìng）套（tào）筒和拖拉机（jī）的中心线是否对齐。 调整后，拧紧（jǐn）固定螺栓。 连接上浆管的（de）水管和真空管。

⑧打开加热电源以均匀加热机头（tóu）和气缸。 同时打开料斗底部的冷却水，齿轮箱和排气真空泵的进气阀。 加热时，先将各部分的温度调节至140°C，然后将温度升高至140°C，将温度保持30-40min，然后将温（wēn）度升高至正常生产期间的温度。