高温（wēn）氟塑料挤出机的温度设置

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高温氟塑料挤出机在生产产品以前要先对设备进行升温，当温度升到我们所需要的温度的时候才可以运（yùn）转设（shè）备并同时向高温氟塑料挤出机的喂料系统填充橡胶。橡胶通（tōng）过喂料系统进入到螺筒当中以后会（huì）升（shēng）温塑（sù）化，并且由螺杆对其进行剪（jiǎn）切，压缩（suō），混炼等一系（xì）列的加工。然后（hòu）会在高温氟（fú）塑料挤出机的模头（tóu）处（chù）挤出我们所需（xū）要的产品形状。在设（shè）备不断地运转过（guò）程当中橡胶与螺筒螺杆不断的进行相互作用而导（dǎo）致设（shè）备不断的进（jìn）行压力挤出从而产生自产温（wēn）。温度会随着（zhe）设备的运转越来越高，而橡胶在挤出机螺筒当中如果温度过高的话会导致橡胶产（chǎn）生石（shí）巟化严重的甚至会（huì）在螺筒当中发（fā）生焦糊。所以我们在生产橡胶产品的时（shí）候（hòu）要把高（gāo）温氟塑料挤出机（jī）螺筒螺（luó）杆的温度控（kòng）制在一（yī） 定的（de）恒温范围内（nèi），我们（men）通常利用模温机组（zǔ）来对设备（bèi）的螺筒各段进行温度控制。当温度做到我们所设置的（de）温度上限的时候会自动供应冷水来对高温氟塑料挤出机螺筒（tǒng）螺杆进（jìn）行冷却。这样的话高温氟塑料挤出（chū）机的温（wēn）度便会随着冷却系统的工作（zuò）而使温度降下来。高温氟（fú）塑料挤出机的温度（dù）降到一 定的温度以后温控系统会自动停止降（jiàng）温而设备继续运转（zhuǎn）。这样的话高温氟塑料挤出机在工作当中设备的温度会保持在一 定的恒温范围内而做到我们所需要的生产环境。

1、工作原理

挤出成型是在特定条件下将具有可塑性的胶料通过一个口（kǒu）型连续压送出来，使它成为具有断面形状（zhuàng）的产（chǎn）品的工艺过程。

胶料沿（yán）螺杆前移过程中，由于机械作用（yòng）及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等（děng）均发生了（le）变化，成（chéng）为一（yī）种粘性流体。根据胶（jiāo）料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分（fèn）按其作用不同大体上分为（wéi）喂料段、压缩段和挤出（chū）段（duàn）三（sān）部分。

2、冷喂料挤出

优点：节省热炼设（shè）备，易于实（shí）现机械化、自动化，而且由于主机强化了螺杆（gǎn）的剪切及塑化作用，使胶料（liào）获得均匀的温度和可塑（sù）度；改善了挤出制品的（de）质量，增加了表面光（guāng）洁度，挤出半成品具有较稳定一致的尺（chǐ）寸规格；冷喂料压出队压力的敏感性小（xiǎo），灵活性大；冷喂料挤出机的投（tóu）资和生产费用较（jiào）低。

3、设备特点

适合挤出（chū）橡胶（jiāo）（三元乙丙、天然、丁青（qīng）、丁基、再生），用于（yú）建筑用门窗密封条、汽车密封条的复（fù）合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机（jī）械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

冷喂料橡胶密封条挤出（chū）机：是用冷橡胶（jiāo）来进行生产的一种设备，设备的喂料方式（shì）一般情况下都（dōu）是强制冷（lěng）喂料。冷（lěng）喂料高温氟塑料挤出机的特点是生产效率高，生（shēng）产稳定。 一般挤出机多用于（yú）生产密封（fēng）条，橡胶管等可以用挤出工艺来进行生产的产（chǎn）品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和橡（xiàng）胶型条的橡胶机械。