【聖安（ān）】塑料（liào）擠出機的生產方式

塑（sù）料擠出機是針對（duì）矽膠的特性來進行針對性的設（shè）計的（de）一種（zhǒng）設備，一般采用塑料擠出機要比普通常用的冷喂料橡（xiàng）膠擠（jǐ）出機（jī）要短很多（duō）。矽膠擠出機螺（luó）杆的設計方法通常來說都是在1:8到1:14之（zhī）間，所以對於同種型號的矽膠擠出（chū）機（jī）的動力需求要比其他普通橡膠擠出機的需求要（yào）小（xiǎo）一些。這樣的話在生產的時候（hòu）利用矽膠擠出設備生產要節約很多能耗。

矽膠產（chǎn）品常見的有矽（guī）膠管，矽膠密封條（tiáo），矽膠電纜，矽膠異（yì）形條等產品（pǐn），在生產的時候不同（tóng）的產品用到的（de）生產工藝也是不相同的。矽（guī）膠管的生產工藝則是（shì）需要根據具體的產品來進（jìn）行選擇了。單擠出直型矽膠管在（zài）生產（chǎn）的時（shí）候需要把矽膠擠出機抬高（gāo），矽膠擠出機配備T型模頭，矽膠在矽膠擠出機（jī）擠出生產出後，由於自身重（chóng）力作用矽膠管垂直向下移動，久久伊一区二区在（zài）矽膠擠出機模頭下麵設（shè）置一段（duàn）硫化設備，這樣（yàng）產品不需要經過輸送帶（dài）直接由重力牽引著通過硫化（huà）設（shè）備。這樣不僅可以避免矽膠管外表層（céng）結構出現擦痕而提高產品（pǐn）的光滑度以及質量。而有些複合矽膠管在生（shēng）產的時候則是需要用到兩台矽膠擠出機進行共擠出，或者（zhě）是在線擠出生產。具體的（de）情況要（yào）根據產品來（lái）選擇（zé）生產設備與工藝。

塑料擠出機一般分為臥式和立式兩種類型，臥（wò）式矽膠擠出機擠出（chū）尺寸範圍寬一般在0.4~20mm之間，而（ér）立式矽膠擠出機的擠出尺寸範圍一般在3~60mm之間。在生產產品的時候，需要根據久久伊一区二区的產品實際情況，來進行選擇。