三維柔性焊接平台的優點和焊接工（gōng）藝裝（zhuāng）備

　　三維焊接平台的柔性化：柔性三維組合焊接平台的承載能力高，鋼性穩定，它（tā）的五個麵均加工有規則的孔（kǒng），並刻有網線。焊接平（píng）台（tái）可方便地延伸和擴（kuò）展，組合。經擴展（zhǎn）的標準台麵可模塊化的（de）定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定（dìng）位工件過程將柔性三維組（zǔ）合焊接工裝係（xì）統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方麵（miàn）的應用上。拚裝方式多樣，用戶隻要（yào）充分發揮想象力，幾乎可達到任何（hé）專用夾具同（tóng）樣的定位和夾緊功能。拚裝快速，裝拆方便（biàn）;三維柔性焊接平台工作台麵可以根據工（gōng）件形狀、大（dà）小進行拚裝組合。台麵上的刻度和模塊尺寸的設（shè）計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需（xū）要（yào）的工裝。

　　三維柔（róu）性焊接平（píng）台用於焊接工藝是汽車製造業的主要生產工（gōng）藝，焊（hàn）接工裝夾（jiá）具的應用直接（jiē）關係到（dào）焊接工藝的效率、精度和質量。在中國眾多汽（qì）車製造生產廠家中，焊接工裝夾具通常（cháng）采用的是專用工裝夾具，它是針對一道（dào）或幾道（dào）特定的焊接工藝而配備的。隨著目前汽車生產小批量、個性化的發展趨勢（shì），這類工裝的使用就越來越受到限製，其（qí）設計生產的周期較長，場地占用較大，重複使用率較低的缺點充分的暴露出來，這種現狀很大程度地（dì）製約了我國汽車製造業焊接工藝水平的提（tí）高（gāo），延長了新車型 的（de）周期。在世界（jiè） 的汽車製造業，對廣泛使用的焊（hàn）接工裝（zhuāng）夾具已經標（biāo）準化、係列化，設（shè）計時進行合理選用即可。三維柔性焊（hàn）接平台充分體驗了它的使用價值，在大客車生產上的（de）使用實例（lì）。在（zài）實際工作中，可以使用多個工作平台或各種模（mó）塊進行連接和組（zǔ）合，延伸工作區域，以適合工件的三（sān）維外形尺寸（cùn）。

　　三維柔性焊接工作台可以在三維空（kōng）間進行組合。模塊化係統在安裝（zhuāng）、調整和夾緊工件中 地體現了它通用的功能，在大型工（gōng）件的焊（hàn）接（jiē）上，該特點（diǎn）十分突（tū）出。

　　三（sān）維柔性焊接平台廣泛適用於鋼結構、各種車輛車身製造、軌道交通焊接、自行車摩托車製造、工程機械、框架和箱體、壓力容器（qì）、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)、檢測（cè）係統。三維柔性焊接平台其工作台台麵采用帶孔（kǒng）格板（bǎn）形式，孔徑有D28和D16兩個係列（liè）。三維柔性焊接平台其工（gōng）作台台麵采用帶孔格板形式，孔徑有D28和D16兩（liǎng）個係列。在高精度的台麵上，每隔100mm均布D28的圓孔或每隔（gé）50mm均布D16的圓孔，這些孔可用於拚接各種功能的定位模塊和夾具。

　　三維孔係組合柔性焊接工藝裝備。

　　三維：代表（biǎo）三個方向一般夾具都是縱向和橫向沒有垂直方向（xiàng）。平台大麵有二個方向，四周邊可（kě）用作垂（chuí）直方向的安裝，從而達（dá）到（dào）立體組合。

　　孔（kǒng）係：這套夾具（jù）的主要特點就是從（cóng）平台到附件都是標（biāo）準孔（kǒng）沒有傳統的（de）螺紋（wén）或T型槽，配合快速鎖銷就能使裝配變得 加快捷方便，定位 。

　　組合：因為所有附件都是事先預製好的，可根（gēn）據產品的需求任意組合及調整。

　　柔性：因為有上述（shù）功能整套裝備可根據產品（pǐn）的變化而變化（huà），一套（tào）夾具就可完成幾個產品或（huò）幾（jǐ）十個產品（pǐn）的需求，從而大大的加快了產品（pǐn）的 、試製的進程（chéng），節省大量的（de）人力、物力（lì）和財力(環保和低碳產品)。

　　焊接：三維柔性焊接平台是（shì）專為焊接製品的製造而設計的通用夾具;用於焊接十分方便、靈活、與傳統的焊接方式。