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簡單介紹鑄鐵平板的變形問題(tí)與回火處理(lǐ)

2020年(nián)05月03日(rì)

  鑄鐵平板是機械加工中的(de)的重要(yào)用品,選擇一個好的鑄鐵平板是發展機械行業不可少(shǎo)的條件,這樣才可以保證機械行業生(shēng)產的產品。鑄鐵平板變形是鑄(zhù)鐵平板廠家應防止和解決的頭等大事,發生變形有(yǒu)可能使鑄件報廢,不僅損耗成本,還延誤工期,鑄鐵平板變形由鑄造應力引起,減小和防止鑄造應力的辦法,是防止鑄件變形(xíng)的 措施。

  1、合理地設計鑄件的結構

  鑄件(jiàn)的形狀愈複雜,各部分壁厚相(xiàng)差愈大,冷卻時溫度愈不均勻,鑄造應(yīng)力愈大。因此,在設計鑄件時應盡量使(shǐ)鑄件形(xíng)狀簡單、對稱(chēng)、壁厚均勻。

  2、采用同時凝固(gù)的工藝

  所謂(wèi)同(tóng)時凝固是指采取一些工藝措施,使鑄件各部分溫差很小,幾(jǐ)乎同時進行凝固。因各部分溫差小,不易產生熱應力和熱裂,鑄件變形小。設法 鑄型、型芯的退讓性,合理設置澆冒口等。同時凝固的示意圖,該工藝是在工件厚壁處加冷鐵,冒口設(shè)薄壁處。

  3、時效處理是(shì)xiaochu鑄造應力的 措施。

  時效(xiào)分自(zì)然時效、熱時效和共(gòng)振時效等。所謂自然時效(xiào),是將鑄件置於露天場(chǎng)地半年以上,讓其內應力xiaochu。熱(rè)時效(人工時效)又稱去應力退火,是(shì)將鑄件加熱到550-650℃,保溫2-4h,隨爐冷卻至150-200T,然後出爐。共振法是將鑄件在其共振頻率下震(zhèn)動(dòng)10-60ndn,以xiaochu鑄件中的殘留應力。

  鑄鐵平台作(zuò)為一種大型鑄件要經過(guò)回火處理才(cái)能提高本身的使用(yòng)性能, 鑄鐵平板的內在質量(liàng)。在進(jìn)行鑄鐵平台回火處理(lǐ)時需要將其放置於窯爐內部,現將窯爐(lú)內部的溫度在八小時內(nèi)升至550℃並且需要保持五小時;而後需要(yào)將窯爐內部的問題降至200℃以下需要(yào)能夠(gòu)持續保持兩至四天。這是進行鑄鐵平台回火處理的工藝,經過這(zhè)些(xiē)特殊回火(huǒ)處理,能夠滿(mǎn)足相應(yīng)的HB以及HT參數標準。

  在進行鑄鐵平台(tái)回火處理時需要將其放置於(yú)窯爐內(nèi)部(bù),現將窯爐內部的溫度在八小時內升至550℃並且需要保持五小時;而後需要將窯爐內部的問題降至200℃以(yǐ)下(xià)需要能夠持續保持兩至四天。這是進行鑄鐵平台回火處理的(de)工藝,經過這些特殊回火處理,能夠滿足相應的HB以及HT參(cān)數標準。鑄鐵平(píng)板回火目的91视频网站入口總結了如下幾點:

  1、降低鑄鐵平(píng)台脆性,xiaochu或減少內應力,鑄鐵平台鑄件淬火後(hòu)存在很大內應力和脆性,如不(bú)及時回火往(wǎng)往(wǎng)會使(shǐ)平台鑄件發生(shēng)變形甚至開裂。

  2、獲得鑄鐵(tiě)平台工件所要求的機械性能,工件經淬火後硬(yìng)度(dù)高而脆性大,為了滿足各種工件的不(bú)同性能的(de)要求,可(kě)以通(tōng)過適當回火(huǒ)的配合來調整硬(yìng)度,減小脆性, 所需要的韌性,塑性。

  3、穩定鑄鐵平台工件尺寸。

  4、對於回火難(nán)以軟化的某些鑄鐵平台,在回火後常采用(yòng)高溫(wēn)回火,使(shǐ)鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利(lì)切削(xuē)加工。

  鑄鐵平板設置的加(jiā)強筋,能夠提高鑄(zhù)鐵模的結(jié)構強度,利於防(fáng)止平板因內(nèi)應力太大而開裂,增強(qiáng)了鑄鐵模抗熱脹冷(lěng)縮的強度,並且即使發生開裂,也易對(duì)其裂縫進行焊接修補,從而能夠重複(fù)使用,加強鑄鐵平板(bǎn)的承載能力,減少平板在重荷下容易產(chǎn)生變形,大大延伸了鑄鐵(tiě)平板使用壽命。加強筋的(de)設計標準又是什麽呢(ne)?怎樣做到合理設計?

  加強筋在鑄鐵平板上(shàng)是不可以缺少的部分。鑄鐵平板上麵的加強筋(jīn)能 的像“工”字鐵般增加(jiā)鑄鐵平台的剛(gāng)性和強度,並且不用大幅增加鑄鐵平台切麵麵積。加強筋一般被設計在鑄鐵平(píng)台的底部非接觸麵,它(tā)的伸展方向是跟隨產品(pǐn)大應力和(hé)大偏移(yí)量的方向,選擇加強筋的位置應受一些生產上的考慮。加強筋的長度與鑄鐵平台長度一致,兩端(duān)相接鑄鐵(tiě)平台的(de)外(wài)延,或與鑄鐵平台整體長度相同。鑄鐵平板內部的加強筋(jīn),一般的距離是間距500mm,要是鑄鐵平台的(de)規格(gé)較小也(yě)可以(yǐ)按照實際情況來設計。

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