高温氟塑料挤出机安全技术操作规程

硅胶挤出机，硅胶押出机开机操作人员一定要掌握硅胶挤出机押出机安全技（jì）术操作的规程，这是为了机械设备的使用寿命考（kǎo）虑，也（yě）是为了公司（sī）的效益，更是为了自身（shēn）的安全着想。下面就给大家详细介绍下（xià）硅胶（jiāo）挤出机安全技术操作规（guī）程！

一、操（cāo）作工人必（bì）须熟悉硅胶挤出机押出（chū）机安全（quán）技术操作规程（chéng）,经考核（hé）合格,穿戴好防护用品,方（fāng）可操作硅胶挤（jǐ）出（chū）机设备。

二、开（kāi）机准备

1、开机（jī）前操（cāo）作者应检查设（shè）备各部位机（jī）组的润滑,传动,电器（qì）控制（zhì）等情（qíng）况,发现问题要及时（shí）找相关人员解决（jué），各种生产（chǎn）用工（gōng）具要（yào）齐全,量具要校对准确。

2、按产品的要求选配好模具,并调（diào）节好模间距。

3、要提前2~3小时启动（dòng）加温系（xì）统,应按工艺规定调好各段温度（dù）,防止温度控制过高（gāo）或过低。

4、生产前要按工艺规定检（jiǎn）查半成品的质量,不应有油污、水分、排线过乱等现象，查看工程记录卡,注意（yì）作业事项,标（biāo）签上要（yào）有上道工序检查合格章,确认（rèn）合格后方可生产。

5、按产（chǎn）品长度准备好合适的（de）生产用线盘,并检查线盘是否有无穿头孔。

6、准备（bèi）好牵引（yǐn）绳,并（bìng）试机观（guān）察油泵压力,气压,牵引转速,放线收排线转动,自动上料装置（zhì）,加温控制系统,各部电气开关,上下水流通等情况,确认无问题后方可开车生产。

三、开机（jī）

1、把合（hé）格的塑料加（jiā）入料斗内,打开插板,启动（dòng）螺杆继续跑胶，操作者要注意进料情况,观察螺杆压力,注意螺（luó）杆齿轮箱即机筒内有无异常响动，此时操作者不准离开机台,防止发生（shēng）问题。

2、塑料从外模口挤出后,要观察塑料的塑化情况,等塑（sù）料差不多要塑化好时,开（kāi）始调模,把塑料厚度调节均匀,防止塑料层偏（piān）差。

3、按工艺（yì）规定（dìng）取样检查（chá）塑料厚度,并检查塑料挤出后的质量,如气孔，沙眼,表面塑化,疙（gē）瘩等杂质,横截面不应有肉眼可见的气孔等。

4、一切情况正常（cháng）,生产能满（mǎn）足工艺（yì）规定要求后,应积极组织人员开机,开车时要分工操作,并密切配合（hé）。

5、穿头引线,半成品与引线要连接牢靠,防止拉开,接头要（yào）包严密,以防缆芯进水,接头过水槽要有专人看。

6、在正常生产过程中应注意以下几点:

（1）产品（pǐn）的质量

（2）设备个（gè）部机械（xiè）运转情况

（3）加温系统的控制情况

（4）螺杆（gǎn）和（hé）牵引速度（dù）的变化情况（kuàng）

（5）做到三勤：勤（qín）测外径,勤检查质量,勤观察设备。

7、记好（hǎo）标签,跟踪记录表,工艺单等记录。