塑（sù）料挤出机的螺杆要如何选择？

塑料挤出机的主要部件（jiàn）是螺杆螺桶，对塑料的塑化、挤压（yā）、成（chéng）型也（yě）有重要（yào）影（yǐng）响，所（suǒ）以合理选用（yòng）螺杆结构和参数是获得理（lǐ）想产品的质量和产量（liàng）的前提条件之一。为适应（yīng）不同塑料加工的需要，螺杆（gǎn）的结（jié）构有很多种，常见有（yǒu）三种：渐变型(等深不等距或等（děng）距（jù）不等深)、突变型、鱼雷头型等。那么，塑（sù）料挤出机的螺杆要（yào）如何选择呢？

塑料挤出（chū）机的螺杆结构的选用主要根据塑料的物理（lǐ）性能及挤塑机的生产技术规范来确定。

1、非结晶型聚合物的软（ruǎn）化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结（jié）晶型聚合物熔融（róng）的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。

2、在小型塑料挤出机（jī）上（shàng），如φ45挤塑（sù）机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺（luó）杆的长径比较小，主要用于挤出（chū）小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。

3、中型螺杆采用等距而（ér）螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径（jìng）比比小（xiǎo）型螺杆大些，螺纹的节距（jù）相等，从根部起由浅到深。螺（luó）纹端部的螺纹（wén）较深，根（gēn）部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响（xiǎng）螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好（hǎo），是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。