橡（xiàng）胶挤出机维护保养

橡胶挤出机维护保养（yǎng）：

①机头应组装在一起，并整体安装在挤出机上。

②在组装机头之前，请擦去存放期间涂上的油脂，仔细（xì）检查（chá）型腔表面是否有擦伤，刮伤和锈斑，进（jìn）行必要的抛光，然后（hòu）在流道表面上涂一层硅（guī）油。

③按顺序组装机头板，在螺栓（shuān）的螺纹上涂上高温油脂，然后拧紧螺栓和法兰。

④将穿孔（kǒng）板放在机头的法兰（lán）之间，以（yǐ）确保穿孔板被紧紧地压紧而不会溢出。

⑤在不拧紧模头与挤出机之间的连接法兰的（de）紧（jǐn）固螺栓之前，应调整模头的水（shuǐ）平位置。 方形模头（tóu）可以水（shuǐ）平调（diào）整，而圆形模头应基于最终模型的底面（miàn）。 模具（jù）的（de）底部被拉平。

⑥拧紧连接法兰螺（luó）栓，拧（nǐng）紧（jǐn）机头紧固螺栓，安装加热（rè）环和（hé）热电偶（ǒu），注意加热环要靠近机头外表面。

⑦安装定径套筒并将其调整到位，检查主机，定径套筒和拖拉机的中（zhōng）心线是否对齐（qí）。 调整后，拧紧固定螺栓。 连（lián）接上浆管的水管和真空管。

⑧打开加热电源以均匀加热机头和气缸。 同时打开料斗底部的（de）冷却水，齿（chǐ）轮箱和（hé）排气真空泵的进气阀。 加热（rè）时，先将各部分的温度调节至140°C，然后将温度升高至140°C，将温度保（bǎo）持30-40min，然后将温度升高至正常生产期间的温度（dù）。