擠出機：擠（jǐ）出機螺杆（gǎn）磨損的問題

1.擠出機螺杆磨損的原（yuán）因：

擠出機螺杆和機筒（tǒng）的正常磨損主要發生在進料區和計量區。 磨損的主要原因是切屑顆粒（lì）與金屬表（biǎo）麵之間的（de）幹摩擦。 當切屑加熱並變軟時，磨損減小。當螺釘被環結和異物鎖定時，螺釘會異常磨損。 環（huán）結意味著螺釘被冷凝材料鎖定。 如果螺杆擠出機缺少良好的保護裝置，則強大的驅動力可能會（huì）扭曲。 如果螺（luó）絲被卡住，將會產生異常大（dà）的阻力，從而嚴重損壞螺絲的表麵並產生嚴重的劃痕。料筒的設計原則上是確保其使（shǐ）用壽命比螺杆長。對於正常的機筒磨損，通常（cháng）不予修理。修理螺紋的方法通（tōng）常用於恢複（fù）筒的內孔（kǒng）和螺釘的外徑（jìng）之間的徑向間（jiān）隙。

2.解決擠出機螺杆磨損（sǔn）的方法：

擠出機的局部損壞通過特（tè）殊的抗腐蝕和耐磨合金的堆焊得（dé）以修理。通常（cháng），使用惰性氣體（tǐ）保護焊和等離（lí）子氬弧焊，並且還可以使用金屬（shǔ）噴塗技術進行維修。先將磨損的螺釘的外表麵研磨至約1.5mm，然後將合金層覆蓋到足夠的尺寸以確保有足（zú）夠的加工餘（yú）量，再將螺釘的（de）外周和螺釘的側麵（miàn）研磨至螺絲的原始尺寸（cùn）大小。

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