挤（jǐ）出机：挤（jǐ）出机有（yǒu）哪些操作要（yào）点

制（zhì）作不同塑料制（zhì）品时，挤出机的操作要点（diǎn）是各不相（xiàng）同的，但也有其相同（tóng）之处。下面简要介绍挤出各种制品时（shí）相同的操作步骤和应注（zhù）意的挤出机的操作要点（diǎn）。

1、开（kāi）车前的准（zhǔn）备工作

⑴用于挤出成型的塑料。原材（cái）料应达到所需（xū）要的干燥要（yào）求，必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除（chú）去结块团粒和机械杂质。

⑵检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通、不漏，电器系统（tǒng）是否正常，加热系统、温度控制、各种仪（yí）表是否工作可靠；辅机空车低速试运（yùn）转，观（guān）察（chá）设备（bèi）是否运转正常；启动定型台真空泵，观（guān）察工作是否正（zhèng）常；在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障（zhàng）及时排除。

⑶装机头及定型套（tào）。根据产品的品（pǐn）种、尺（chǐ）寸，选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

2、开车（chē）

⑴在恒温之后即可开车，开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一（yī）次，以消除螺栓与机头（tóu）热膨（péng）胀的差异，紧（jǐn）机头螺栓（shuān）的顺序（xù）是对角拧紧，用力要均匀。紧机头法兰螺（luó）母时，要求四周松紧一致，否则要（yào）跑料。

⑵开车，先按（àn）“准备开车”钮，再接“开车”钮，然后缓慢旋转螺（luó）杆转速调节旋（xuán）钮，螺杆转速慢速启动。然后再逐渐（jiàn）加快，同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化（huà）情况。螺杆扭矩不能超过红标。塑料型材被挤出之（zhī）前，任何人均不得站于（yú）口模正前方（fāng），以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。

⑶当口模出（chū）料均匀且塑化良好可进行牵（qiān）引人定型套。塑化程度的（de）判断需凭经验，一般可根据挤出物（wù）料的外观来（lái）判断（duàn），即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色，用手将挤出料挤细到一（yī）定（dìng）程度不出现毛刺、裂口，有一定弹性，此时说明（míng）物料塑化良好。若塑化不良则可（kě）适当调整螺杆转速、机筒和机（jī）头温（wēn）度，直至（zhì）达到要求。

⑷在挤出（chū）生产过程中，应按工（gōng）艺要求定期检查各（gè）种工艺参数是否正常。按质量检验（yàn）标（biāo）准检查型材产（chǎn）品的质量，发现问题及时采取解决措施。