塑料擠出（chū）機：塑料擠出（chū）機（jī）的溫度怎麽控製（zhì）？

相信操作過塑料擠出機的時候，為了可以正常（cháng）的生產橡膠製品（pǐn），需要對設備的溫度進行有效的控製，溫度控製準確與否直接影（yǐng）響（xiǎng）到橡膠成品（pǐn）的質量。那麽溫度怎麽（me）控製呢?

橡膠產（chǎn）品在生產之前，塑料擠出機需要預熱到特定溫度之後，才能夠正常的開啟設備，並且給喂料係統添加橡（xiàng）膠原材料。

塑料擠出機的溫（wēn）度是通過什麽來控製的呢?答案是（shì）水。一般廠家會使用水控溫模溫機來（lái）來提高水的溫度，然後再使（shǐ）用壓力把導體通過設備循環水路達到溫（wēn）度的調控。在使用塑料擠出機的時（shí）候，將其的溫度調（diào）控分（fèn）為（wéi）幾（jǐ）段，每一個模溫機控製一個控溫段，當溫度恒（héng）定後再將水的溫度傳（chuán）遞到機筒螺杆上，這樣設備（bèi）就可以實現溫度的（de）升高。

由於在生（shēng）產過程中，機筒（tǒng）螺杆是連（lián）續不斷的相互工作，因此設（shè）備在機筒螺杆的運轉下溫度也會升高。

但是過高的溫（wēn）度（dù）反而會不利於橡膠製品的加工，因此就需要將溫度控製在合（hé）理的範圍，避免持續的高溫影響加工，因此當設備的溫度過高，則需要（yào）進行冷卻，冷卻的時候也需要通過冷卻水來降溫，這就需要使用（yòng）到冷水機（jī）。