高速挤出机的螺杆要如何选择？

高速挤出机的主要部件是螺杆螺桶，对塑料的塑化、挤压、成型也有重要影响，所以合理选用螺杆（gǎn）结构和参数是（shì）获得理想产品的质量和产（chǎn）量的前提条件之一。为适应不（bú）同塑料加工的需要，螺杆的结构有很多种，常见有三种：渐变型(等深不等距或等（děng）距不等深)、突变型、鱼雷头型等。那么，塑（sù）料挤出机的螺杆要如何选择呢？

塑料挤出机（jī）的螺杆结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的（de）生产技术规范来确定。

1、非（fēi）结晶型聚（jù）合物的软（ruǎn）化是在一（yī）个比较宽（kuān）的温度内完（wán）成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型（xíng）聚（jù）合物熔融的温（wēn）度范围比较窄，一般选（xuǎn）用等距突变螺杆。

2、在小型（xíng）塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆（gǎn）采用的是等距不等深的全（quán）螺纹型式（shì），螺杆的长径比较小，主要用于挤出（chū）小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。

3、中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺（luó）纹型式，它的（de）长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端（duān）部（bù）的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料（liào）挤（jǐ）出量较（jiào）多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和（hé）护套层的理想螺杆。