塑料擠出機的擠出（chū）成型原理

塑料擠出機是塑料加工行（háng）業中應用最（zuì）廣泛的機械設備之（zhī）一，用於生產各（gè）種塑料製品。下麵聖安給大家介紹塑料擠出（chū）機、小型擠出機的擠出成型原理。

塑料擠出機（jī）的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解（jiě）的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。塑料擠出機的擠出成型要求具備對塑料特性的深刻（kè）理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的（de）成型方法。.

擠出成型是在（zài）塑料擠（jǐ）出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型（xíng）的方法，也稱為“擠塑”。與其他成（chéng）型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點（diǎn）。擠出法主要（yào）用於熱塑性塑料（liào）的成型，也可用於某些熱固（gù）性塑料。塑料擠出機擠出的製品都是（shì）連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此（cǐ）外，還可用於塑（sù）料的混合、塑化造粒、著色（sè）、摻合等（děng）。

塑料擠出機擠出的產品可（kě）稱為“型材”，由於橫截（jié）麵形狀大多不（bú）規則，因此又稱為“異（yì）型材”。